|
ЭТАПЫ ПРОИЗВОДСТВА ГИДРОСТАТИКИ
  .jpg)  
Роботизированный сварочный комплекс KAWASAKI FA06E
Итогом внедрения стало:
1. Обеспечения исключительно точной геометрии ответственных элементов остова бульдозера;
2. 100% качество сварных швов;
3. Выведение участка сварки фактически на 24 часовой режим работы (3 смены);
4. Рост квалификации и производственной культуры персонала. Сопутствующих факторы во всем цикле от ЧК работ до отношения работников результатам своего труда.
Видео
http://www.youtube.com/watch?v=9d9apbxccs8 коромысло каретки
http://www.youtube.com/watch?v=sjlb51Z6UD8 тележки
 .jpg)
.jpg) 
ПКПлЦ-2-12 «Термит» - портальная кислородная плазменная цифровая машина термической резки с программным управлением .
предназначенная для механизированного раскроя листового металла, портального типа, с размещением разделочного стола между рельсами
Точность воспроизведения заданного контура, мм: ± 0,2
с СЧПУ «Burny Phantom»
Размеры обрабатываемого листа, мм 2000х6000
Технические характеристики машины ПКПлЦ-2-12 «Термит»
|
Наименование параметров
|
Норма
|
|
1.1. Ширина обрабатываемого листа, мм
|
2000
|
|
1.2. Длина обрабатываемого листа, мм
|
6000
|
|
1.3. Минимальный диаметр вырезаемого отверстия, мм:
- плазменная технология
- газокислородная технология
|
В зависимости от типа применяемого источника
50, но не менее 1,5 толщины разрезаемого металла
|
|
1.4. Вертикальный ход перемещения резака
(электропривод), мм
|
200
|
|
1.5. Длина рельсового пути, мм
|
8000
|
|
1.6. Количество суппортов (резаков)
|
2 (1-плазменный
1-газокислородный)
|
|
1.7. Скорость перемещения машины, мм/мин
|
от 50 до 12000
|
|
1.8. Точность воспроизведения заданного контура, мм:
с СЧПУ «Burny Phantom»
|
± 0,2
|
|
1.9. Разрезаемые материалы
|
углеродистые и легированные стали, цветные сплавы
|
|
1.10. Толщина разрезаемого листа, мм (сталь)
а) плазменная технология
б) газокислородная технология, рез
соответствующий обозначению «К1120» по
ГОСТ 14792-80
|
В зависимости от типа применяемого источника
от 8 до 160
|
|
1.11. Система питания
|
трехфазная сеть переменного тока
|
|
1.12. Стабилизация расстояния между резаками и
разрезаемым листом
|
автоматическая + возможность перехода на ручную
|
|
1.13. Тип применяемых газов при газокислородной резке
|
пропан-бутан, природный газ, кислород
|
|
1.14. Потребляемая мощность, кВт
- машиной термической резки
|
4
|
 
 
.jpg) .jpg)
 .jpg)
2620ВФ1 координатно расточный станок, автоматизированный УЦИ SONY с магнито-ээлектрическими линейками м планшайбой.
УЦИ Sony обеспечивает точность 0,01 мм.
 
2622ВФ1 координатно расточный станок, автоматизированный УЦИ SONY с магнито-ээлектрическими линейками м планшайбой
Трубогиб с ЧПУ позволяет гнуть трубу с диаметром от 10 до
63мм в трёх плоскостях, с точностью в 0.1 градуса и повторяемостью изделий
по длине 0.1мм и 0.1градус по углу
Гибка трубы "с дорном" позволяет избежать деформации трубы на месте сгиба.
Это обеспечивает равное сечение трубопроводов по всей длине.
Листогиб с Чпу позволяет получить точность гиба 0.1градуса,
при повторяемости 0.1градуса.
При длине гиба до 3000 и толщине до 10мм
Ленточнопильный автоматический станок
позволяет производить заготовительные операции
с высокой точностью и минимальными отходами.
Токарный станок с ЧПУ Lynx220 DOOSAN INFRACORE,
(Южная Корея)
Краткая информация о компании:
Компания-производитель DOOSAN является лидером по производству и качеству станков линейного ряда фрезерной и токарной группы в Корее. Конструкторская и научно-техническая база приобретена в тесном сотрудничестве со станкостроительными организациями Японии. Компания находится на рынке по производству металлорежущего оборудования уже более 30 лет. Изготовление частей – 100% на своих производственных площадях, с внутренним контролем.
Высокая надежность
• Цельная массивная, литая конструкция станины и направляющих
• Наклонная станина (угол наклона 45)
• Продолжительный срок службы благодаря широким, закаленным прямоугольным направляющим скольжения
• Стабильная точность обработки благодаря системе ПТБ (полного термобаланса)
• Конструкция шпинделя предназначена для обработки с высокой скоростью и в тяжелых условиях
Высокая скорость
• Быстрое перемещение по осям (ось Х: 30 м/мин, ось Z: 36 м/мин)
• Шпиндель для тяжелых работ с бесступенчатой регулировкой скорости вращения
(4 000 об/мин)
Высокая производительность
• Превосходная производительность благодаря увеличенной скорости обработки и уменьшение времени холостых ходов
 
 
ОБЗОР ПРОИЗВОДСТВА
 .jpg) .jpg) .jpg) .jpg) .jpg) .jpg)       
.jpg)  .jpg)
|